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奇瑞汽车-艾瑞泽3
以下为本平台包含的 奇瑞汽车 - 艾瑞泽3 - 2014- 车型详细维修手册及电路、线路图,详细诊断及维修方法。欢迎下载使用!

奇瑞汽车 艾瑞泽3 诊断、维修、拆装手册  

  1. 第一章读图说明
  2. (一)、读图例解
  3. (二)、电路图中主要符号说明
  4. (三)、线束插接器定义及位置
  5. (四)、模块位置和搭铁点定义
  6. 第二章 线束图
  7. 一、仪表线束插件图
  8. 二、室内线束插件图
  9. 三、U乐国际娱乐线束插件图
  10. 四、后除霜负极线束插件图
  11. 五、前舱线束插件图
  12. 六、电源线束插件图
  13. 七、顶灯线束插件图
  14. 八、后保线束插件图
  15. 九、四门线束插件图
  16. 第三章 原理图
  17. 一、电源分配中心
  18. 1.1、前舱电器盒布局图
  19. 1.2、前舱电器盒保险丝功能说明
  20. 1.3、前舱电器盒内部原理图
  21. 1.4、仪表电器盒布局图
  22. 1.5、仪表电器盒保险丝功能说明
  23. 1.6、仪表电器盒内部原理图
  24. 1.7、仪表电器盒内部原理图(续)
  25. 二、启动充电系统
  26. 2.1、前舱电器盒电源分配及启动充电系统
  27. 2.2、仪表电器盒电源分配
  28. 三、ECU系统
  29. 3.1、供电系统及开关信号
  30. 3.2、电子油门踏板、电子节气门、风扇、油泵、空调压缩机、碳罐电磁阀
  31. 3.3、转速、爆震、水温、进气压力温度、相位传感器、喷油嘴、点火线圈、前后氧传感器
  32. 四、BCM系统
  33. 4.1、BCM插件说明
  34. 4.2、BCM电源系统、天线、防盗指示灯、报警灯开关、行李箱开启开关、喇叭、遥控独立接收模块、钥匙接触开关
  35. 4.3、左前门玻璃升降开关、左前门闭锁器
  36. 4.4、右前/左后/右后门玻璃升降开关
  37. 4.5、左前左后玻璃升降电机
  38. 4.6、右前右后玻璃升降电机
  39. 4.7、四门接触开关
  40. 4.8、门锁电机
  41. 4.9、室内灯光、前雾灯、行李箱锁
  42. 4.10、方向盘组合开关、夜光
  43. 4.11、玻璃除霜、转向灯、左后雾灯
  44. 4.12、近光灯、远光灯、大灯调节开关
  45. 4.13、位置灯
  46. 五、组合仪表系统
  47. 5.1、供电系统、倒车信号、倒车雷达信号
  48. 5.2、输入信号(手制动、制动液位、主驾驶安全带、燃油液位、机油压力、发电信号)
  49. 六、无碟CD系统
  50. 6.1、无碟CD 插件A、多功能接口
  51. 6.2、无碟CD 插件B、无碟CD控制面板
  52. 七、无碟导航系统
  53. 7.1、无碟导航仪插件A、多功能接口
  54. 7.2、无碟导航仪插件B
  55. 7.3、无碟导航仪插件C、插件D、无碟导航控制面板
  56. 八、倒车雷达模块
  57. 九、安全气囊系统
  58. 9.1、双安全气囊
  59. 9.2、四安全气囊
  60. 十、空调系统
  61. 十一、ABS系统(含制动开关、制动灯)
  62. 十二、点烟器、天窗系统
  63. 十三、网络拓扑图、诊断接口、防盗模块
  64. 十四、后视镜调节系统
  65. 十五、前雨刮系统

奇瑞汽车 艾瑞泽3 动力总成  

  1. 第三节、分解图
  2. 2、变速箱外部
  3. 9、凸轮轴正时齿轮 凸轮轴油封的拆装
  4. 12、气缸盖总成、气缸垫的拆装
  5. 7、QR515变速器编号原则
  6. 第四节、U乐国际娱乐本体部分
  7. 5、安装步骤
  8. 5、倒档驱动部分
  9. 2、气缸组传动链
  10. 7、机油泵
  11. 1、系统结构图
  12. 2、变速箱标准件规格
  13. 第一节 技术数据说明
  14. 4、U乐国际娱乐机油系统
  15. 3、气门室罩盖、气门室罩盖垫片的拆装
  16. 制动ABS,空调、转向、电动天窗、车窗电路图维修
  17. 3、U乐国际娱乐正时带
  18. 16、飞轮、曲轴后油封的拆装
  19. 第二章U乐国际娱乐总成拆装
  20. 2、准备工作
  21. 9、变速箱使用和维修说明
  22. 5、缸盖与活塞
  23. 第三章 QR515变速器总成
  24. 6、扭转减震器的拆装
  25. 6、输入轴总成
  26. 1、气缸盖总成分解图
  27. 3、壳体轴承预紧
  28. 第一节、专用工具
  29. 3、注意事项
  30. 1、U乐国际娱乐总成
  31. 4、进气门和排气门
  32. 7、正时皮带的拆装
  33. 7、输出轴总成
  34. 10、曲轴前油封的拆装
  35. 20、水泵总成的拆装
  36. 1、离合器分离部分
  37. 4.1、进排气系统拆卸
  38. 4、拆卸步骤
  39. 8、换挡拨叉总成
  40. 第一章 动力总成附件拆装
  41. 3、选换档部分
  42. 4、传动带的拆装
  43. 第四节 QR515变速器的拆解
  44. 1、专用工具表
  45. 14、活塞、活塞环的拆装
  46. U乐国际娱乐、变速器电路图、维修拆装手册
  47. 3、气缸盖
  48. 5、附件传动张紧器的拆装
  49. 4.2、冷却系统拆装
  50. 8、紧固件紧固规格
  51. 10、QR515变速器的日常保养:
  52. 13、气门、气门弹簧、气门油封的拆装
  53. 17、曲轴的拆装
  54. 2、排气管及排气管垫片的拆装
  55. 5、QR515MH系列变速器总成图
  56. 第五节 QR515变速器的装配及调整
  57. 第三节 常见故障及排除方法
  58. 4.4、U乐国际娱乐电喷线束机其它附件拆装
  59. 8、正时皮带张紧轮的拆装
  60. 4、密封剂、润滑油和锁固剂
  61. 1、进气歧管及附件的拆装
  62. 9、差速器总成
  63. 4、壳体及其附件
  64. 底盘、转向、四轮定位维修
  65. 11、凸轮轴 摇臂的拆装
  66. 18、U乐国际娱乐缸体的拆装
  67. 2、曲轴
  68. 6、凸轮轴
  69. 15、机油泵的拆装
  70. 第二节 部位定位图
  71. 正时设定,门锁、天窗、遥控门锁设定
  72. 第二节、技术数据说明
  73. 19、机油滤清器的拆装
  74. 8、QR515MH系列变速器技术参数:
  75. 4.3、蓄电池拆装
  76. 6、QR515MH系列变速器传动特点

奇瑞汽车 艾瑞泽3 U乐国际娱乐电气控制与燃油系统  

  1. 一、维修须知、专用工具
  2. 1 电喷系统维修须知
  3. 2 维修用专业工具
  4. 二、规格参数、保养里程和项目清单
  5. 2.1 一般规格
  6. 2.2 U乐国际娱乐电控和电气系统推荐的保养里程和项目清单
  7. 2.2.1 家庭用车
  8. 2.2.2 出租用车
  9. 3.1 电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  10. 3.2 起动时,U乐国际娱乐不转或转动缓慢
  11. 3.3 起动时,U乐国际娱乐可以拖转但不能成功起动
  12. 3.4 热车起动困难
  13. 3.5 冷车起动困难
  14. 3.6 转速正常,任何时候均起动困难
  15. 3.7 起动正常,但任何时候都怠速不稳
  16. 3.8 起动正常,暖机过程中怠速不稳
  17. 3.9 起动正常,暖机结束后怠速不稳
  18. 3.10 起动正常,部分负荷(如:开空调)时怠速不稳或熄火
  19. 3.11 起动正常,怠速过高
  20. 3.12 加速时转速上不去或熄火
  21. 3.13 加速时反应慢
  22. 3.14 加速时无力,性能差
  23. 四、诊断仪菜单和数据流
  24. 4.1 艾瑞泽3U乐国际娱乐控制系统诊断菜单功能简介
  25. 4.1.1 诊断仪连接
  26. 4.1.2 诊断菜单进入
  27. 4.1.3 功能简介
  28. 4.1.3.1 读故障码
  29. 4.1.3.2 清除故障码
  30. 4.1.3.3 读数据流
  31. 4.1.3.4 读系统信息
  32. 4.1.3.5 动作测试
  33. 4.1.4、U乐国际娱乐ECU VIN码读写
  34. 4.2 数据流
  35. 4.2.1 常用电喷数据流及参考范围
  36. 4.2.2 全部数据流解释与备注(仅供参考)
  37. 4.2.3 电喷系统中几个重要的传感器
  38. 4.2.4 喷油修正
  39. 4.2.5 氧传感器的反馈修正
  40. 4.2.6 喷油脉宽中燃油修正的影响
  41. 五、U乐国际娱乐电器零部件及故障码
  42. 5.0 电喷系统基本原理
  43. 5.0.1 控制信号:A16车型的ME17.8.8系统输入/输出信号
  44. 5.0.2 系统功能U乐国际娱乐
  45. 5.0.3 维修人员有必要了解一些控制逻辑
  46. 5.0.4 名词解释
  47. 5.0.5 系统故障诊断功能U乐国际娱乐
  48. 5.0.5.1 故障信息记录
  49. 5.0.5.2 故障灯说明及其控制策略
  50. 5.0.6 EOBD故障类定义说明
  51. 5.0.7 故障码(PCODE)清单
  52. 5.0.8 故障码处理
  53. 5.0.8.1 A16系统根据故障码进行检修诊断流程
  54. 5.0.8.2 诊断帮助
  55. 5.0.8.3 零部件电源、搭铁和导线电阻的测量
  56. 5.1 启动充电系统
  57. 5.1.1 U乐国际娱乐 起动 机和发电机示意图和布线图
  58. 5.1.2 电路/接线图对应关系
  59. 5.1.3 蓄电池和负极线束
  60. 5.1.3.1 蓄电池的检查、维护、常见故障
  61. 5.1.3.4 蓄电池的拆装
  62. 5.1.3.5 蓄电池负极线束安装(J43_4312040)
  63. 5.1.4 发电机和蓄电池正极线束
  64. 5.1.4.1 产品规格(扭矩规格、部件规格)
  65. 5.1.4.2 诊断与检查
  66. 5.1.4.3 发电机的拆装
  67. 5.1.4.4 发电机正极线束总成安装(J43_4312210)
  68. 5.1.5 起动机
  69. 5.1.5.1 起动机控制逻辑
  70. 5.1.5.2 诊断与检查
  71. 5.1.5.3 起动机总成的拆卸和装配:
  72. 5.2 冷却风扇
  73. 5.2.1 U乐国际娱乐正常运转时的风扇控制逻辑
  74. 5.2.2 熄火后的风扇控制逻辑
  75. 5.2.3 电气端子定义和部分参数
  76. 5.2.4 电路/接线图对应关系(ECU)
  77. 5.2.5 故障代码:P0480 冷却风扇继电器控制电路信号故障(低速)
  78. 5.2.6 故障代码:P0481 冷却风扇继电器控制电路故障(高速)
  79. 5.2.7 故障代码:P0691 冷却风扇继电器控制电路电压过低(低速)
  80. 5.2.8 故障代码:P0692 冷却风扇继电器控制电路电压过高(低速)
  81. 5.2.9 故障代码:P0693 冷却风扇继电器控制电路电压过低(高速)
  82. 5.2.10 故障代码:P0694 冷却风扇继电器控制电路电压过高(高速)
  83. 5.2.11 风扇的装配:
  84. 5.3 空调控制
  85. 5.3.1 压缩机控制
  86. 5.3.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  87. 5.3.3 故障代码:P0645 A/C压缩机继电器电路故障
  88. 5.3.4 故障代码:P0646 A/C压缩机继电器控制电路电压过低
  89. 5.3.5 故障代码:P0647 空调压缩机继电器电压过高
  90. 5.3.6 空调压力开关
  91. 5.4 电子控制器单元(ECU)
  92. 5.4.1 ECU针脚定义
  93. 5.4.2 维修注意事项
  94. 5.4.3 ECU的供电和数据通讯电路图
  95. 5.4.4 拆卸与安装
  96. 5.4.5 常见故障现象及判断方法
  97. 5.4.7 故障代码:P0560 系统蓄电池电压信号不合理
  98. 5.4.8 故障代码:P0562 系统蓄电池电压过低
  99. 5.4.9 故障代码:P0563 系统蓄电池电压过高
  100. 5.4.10 故障代码:P0604 电子控制单元RAM故障
  101. 5.4.11 故障代码:P0605 电子控制单元ROM故障
  102. 5.4.12 故障代码:P0688 主继电器输出电压不合理
  103. 5.4.13 故障代码:U0001 CAN 高速传输线故障
  104. 5.4.15 故障代码:U0129 ECU与ABS控制模块通讯丢失
  105. 5.4.16 故障代码:U0155 ECU与IPC(仪表盘控制模块)通讯不正常
  106. 5.5 点火控制逻辑
  107. 5.5.1 爆震传感器
  108. 5.5.1.1 爆震控制逻辑
  109. 5.5.1.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  110. 5.5.1.3 拆卸与安装
  111. 5.5.1.4 常见的故障现象及判断方法
  112. 5.5.1.5 故障代码:P0327爆震传感器电路电压过低
  113. 5.5.1.6 故障代码:P0328爆震传感器电路电压过高
  114. 5.5.2 点火线圈(2X2)和火花塞、高压线和跳火检测
  115. 5.5.2.1 点火线圈
  116. 5.5.2.1.1 电路/接线图对应关系(ECU)
  117. 5.5.2.1.2 与点火线圈相关的故障现象及简单判断
  118. 5.5.2.1.3 点火线圈拆装
  119. 5.5.2.2 缸线
  120. 5.5.2.2.1 缸线的规格
  121. 5.5.2.2.2 常见故障和诊断
  122. 5.5.2.2.3 拆装
  123. 5.5.2.3 火花塞
  124. 5.5.2.3.1 火花塞诊断
  125. 5.5.2.3.2 火花塞常见故障现象
  126. 5.5.2.3.3 火花塞总成的拆装
  127. 5.6 电子节气门体
  128. 5.6.1 电子节气门体接插件及管脚定义
  129. 5.6.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  130. 5.6.3 节气门自学习
  131. 5.6.4 常见故障现象及判断方法
  132. 5.6.5 故障代码:P0121电子节气门位置传感器1信号不合理
  133. 5.6.6 故障代码:P0122节气门位置传感器1信号电路电压过低
  134. 5.6.7 故障代码:P0123节气门位置传感器1信号电路电压过高
  135. 5.6.8 故障代码:P0221电子节气门位置传感器2信号不合理
  136. 5.6.9 故障代码:P0222电子节气门位置传感器2信号电路电压过低
  137. 5.6.10 故障代码:P0223电子节气门位置传感器2信号电路电压过高
  138. 5.6.11 故障代码:P1100电子节气门安全监控扭矩限制作用
  139. 5.6.12 故障代码:P1101系统电压不满足电子节气门自学习条件
  140. 5.6.13 故障代码:P1102电子节气门自学习过程故障
  141. 5.6.14 故障代码:P1103电子节气门下限位置初始化自学习故障
  142. 5.6.15 故障代码:P1104电子节气门自学习条件不满足
  143. 5.6.16 故障代码:P1106电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
  144. 5.6.17 故障代码:P1111电子节气门回位阻力过大
  145. 5.6.18 故障代码:P2106电子节气门驱动级故障
  146. 5.6.19 故障代码:P0606电子节气门安全监控功能故障
  147. 5.6.20 故障代码:P0219 U乐国际娱乐转速超过最高转速限制
  148. 5.6.21 节流阀体总成拆装
  149. 5.7 怠速控制策略
  150. 5.7.1 故障代码:P0506怠速控制转速低于目标怠速
  151. 5.7.2 故障代码:P0507怠速控制转速高于目标怠速
  152. 5.8 进气压力温度传感器
  153. 5.8.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  154. 5.8.3 进气温度压力传感器装配
  155. 5.8.4 常见的故障现象及判断方法
  156. 5.8.5 故障代码:P0105 进气压力传感器信号无变化
  157. 5.8.6 故障代码:P0106 进气压力传感器测量信号不合理
  158. 5.8.7 故障代码:P0107 进气岐管压力传感器电路电压过低
  159. 5.8.8 故障代码:P0108 进气岐管压力传感器电路电压过高
  160. 5.8.9 故障代码:P0112 进气岐管温度传感器信号电压过低
  161. 5.8.10 故障代码:P0113 进气岐管温度传感器信号电压过高
  162. 5.9 转速传感器
  163. 5.9.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  164. 5.9.3 安装和拆卸
  165. 5.9.4 常见故障现象及简单判断
  166. 5.9.5 故障代码:P0322转速传感器信号故障
  167. 5.9.6 失火诊断
  168. 5.9.7 故障代码:P0300“多缸失火发生”
  169. 5.9.8 故障代码:P0301、 P0302、P0303、P0304 X缸失火发生
  170. 故障代码:P0301“一缸失火发生”
  171. 故障代码:P0303“三缸失火发生”
  172. 故障代码:P0304“四缸失火发生”
  173. 5.10 氧传感器
  174. 5.10.1 作用和工作曲线
  175. 5.10.2 针脚定义
  176. 5.10.3 氧传感器加热控制逻辑
  177. 5.10.4 电路/接线图对应关系(ECU)
  178. 5.10.5 氧传感器安装
  179. 5.10.6 常见故障现象及判断方法
  180. 5.10.7 故障代码:P0030上游氧传感器加热控制电路故障
  181. 5.10.8 故障代码:P0031上游氧传感器加热控制电路电压过低
  182. 5.10.9 故障代码:P0032 上游氧传感器加热控制电路电压过高
  183. 5.10.10 故障代码:P0036下游氧传感器加热控制电路故障
  184. 5.10.11 故障代码:P0037 下游氧传感器加热控制电路电压过低
  185. 5.10.12 故障代码:P0038 下游氧传感器加热控制电路电压过高
  186. 5.10.13 故障代码:P0053上游氧传感器加热内阻不合理
  187. 5.10.14 故障代码:P0054下游氧传感器加热内阻不合理
  188. 5.10.15 故障代码:P0130上游氧传感器信号不合理
  189. 5.10.16 故障代码:P0131上游氧传感器信号电路电压过低
  190. 5.10.17 故障代码:P0133上游氧传感器老化
  191. 5.10.18 故障代码:P0134上游氧传感器电路信号故障
  192. 5.10.19 故障代码:P0136下游氧传感器信号不合理
  193. 5.10.20 故障代码:P0137下游氧传感器信号电路电压过低
  194. 5.10.21 故障代码:P2177空燃比闭环控制自学习值超上限
  195. 5.10.22 故障代码:P2178空燃比闭环控制自学习值超下限
  196. 5.10.23 故障代码:P2187空燃比闭环控制自学习值超上限(低负荷区)
  197. 5.10.24 故障代码:P2188空燃比闭环控制自学习值超下限(低负荷区)
  198. 5.10.25 故障代码:P2195上游氧传感器老化(偏稀)
  199. 5.10.26 故障代码:P2196上游氧传感器老化(偏浓)
  200. 5.10.27 故障代码:P2270下游氧传感器老化(偏稀)
  201. 5.10.28 故障代码:P2271下游氧传感器老化(偏浓)
  202. 5.11 水温传感器
  203. 5.11.1 简图和针脚定义
  204. 5.11.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  205. 5.11.3 温度传感器装配
  206. 5.11.3 常见的故障现象及判断方法
  207. 5.11.4 故障代码:P0116 冷却液温度传感器信号不合理
  208. 5.11.5 故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
  209. 5.11.6 故障代码:P0118 冷却液温度传感器信号电压过高
  210. 5.11.7 故障代码:P0117 冷却液温度传感器信号电压过低
  211. 5.12 相位传感器
  212. 5.12.1 相位传感器简图和端子定义
  213. 5.12.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  214. 5.12.3 相位传感器装配
  215. 5.12.4 常见故障现象及简单判断
  216. 5.12.5 故障代码:P0341进气相位传感器信号不合理
  217. 5.13 油门踏板
  218. 5.13.1 示意图和端子定义
  219. 5.13.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  220. 5.13.4 部分诊断技术参数
  221. 5.13.5 诊断方法
  222. 5.13.6 拆装工艺
  223. 5.13.7 故障代码:P2122电子油门踏板位置传感器1信号电压过低
  224. 5.13.8 故障代码:P2123电子油门踏板位置传感器1信号电压过高
  225. 5.13.9 故障代码:P2127电子油门踏板位置传感器2信号电压过低
  226. 5.13.10 故障代码:P2128电子油门踏板位置传感器2信号电压过高
  227. 5.13.11 故障代码:P2138电子油门踏板位置传感器信号不合理
  228. 5.13.12 故障代码:P0219 U乐国际娱乐转速超过最高转速限制
  229. 5.14 车速信号和防盗信号
  230. 5.14.1 信号来源/功能
  231. 5.14.2 故障代码:P0501 车速传感器信号故障
  232. 5.14.3 故障代码:P1615、P1616、P1617、P1618、P1619防盗类故障码
  233. 5.15 离合器开关
  234. 5.15.1 作用与控制逻辑
  235. 5.15.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  236. 5.15.3 安装位置
  237. 5.15.4 部分诊断技术参数
  238. 5.15.5 诊断方法和拆装
  239. 5.15.6 故障代码:P0704离合器踏板开关信号不正确
  240. 5.16 油轨喷油器总成
  241. 5.16.1 钢制燃油分配管总成及其装配和诊断
  242. 5.16.2 电磁喷油器
  243. 5.16.2.1 电路/接线图对应关系(ECU)
  244. 5.16.2.2 故障现象及判断方法
  245. 5.16.2.3 故障代码:P0201、P0202、P0203、P0204喷油器信号故障
  246. 5.16.2.4 故障代码:P0261、P0264、P0267、P0270 喷油器对地短路
  247. 5.16.2.5 故障代码:P0262、P0265、P0268、P0271喷油器控制电路对电源短路
  248. 5.17 催化器
  249. 5.17.1 零件功能和特性
  250. 5.17.2 与三元催化器相关的控制逻辑
  251. 5.17.3 催化器效率的监控方法
  252. 5.17.4 故障诊断
  253. 5.17.5 催化器性能退化的原因
  254. 5.17.6 装配
  255. 5.17.7 故障代码:P0420三元催化器储氧能力老化(排放超限)
  256. 5.18 转向助力开关
  257. 5.18.1 ECU接收动力转向开关信号的功能
  258. 5.18.2 压力开关特性曲线和参数
  259. 5.18.3 电路/接线图对应关系(ECU)
  260. 5.18.4 开关诊断方法:
  261. 5.19 制动开关
  262. 5.19.1 刹车优先策略
  263. 5.19.2 制动开关简图和端子定义
  264. 5.19.3 电路/接线图对应关系(ECU)
  265. 5.19.4 拆装方法
  266. 5.19.5 部分诊断技术参数和诊断方法
  267. 5.19.6 常见故障和原因
  268. 5.19.8 故障代码:P0571刹车开关信号电路故障或相关性不同步
  269. 5.20 碳罐控制阀
  270. 5.20.1 碳罐电磁阀控制
  271. 5.20.2 电路/接线图对应关系(ECU)
  272. 5.20.3 碳罐电磁阀总成装配
  273. 5.20.4 故障现象及判断方法
  274. 5.20.5 故障代码:P0444 碳罐控制阀控制电路开路
  275. 5.20.6 故障代码:P0458 碳罐控制阀电路电压过低
  276. 5.20.7 故障代码:P0459 碳罐控制阀电路电压过高
  277. 六、燃油系统
  278. 6.0 燃油系统简介
  279. 6.1 油管带安全卡扣的快插接头安装和拆卸方式
  280. 6.2 燃油泵
  281. 6.2.1 油泵控制逻辑
  282. 6.2.2 油泵结构图和传感器参数
  283. 6.2.3 燃油泵电路/接线图对应关系(ECU)
  284. 6.2.4 故障代码:P0627 油泵继电器电路故障
  285. 6.2.5 故障代码:P0628 油泵继电器控制电路电压过低
  286. 6.2.6 故障代码:P0629 油泵继电器控制电路电压过高
  287. 6.2.7 燃油泵部分技术要求与参数
  288. 6.2.8 常见故障
  289. 6.2.9 简易测量方法:
  290. 6.2.10 油泵拆装
  291. 6.3 燃油滤清器和故障诊断、拆装
  292. 6.3.1 部分技术要求:
  293. 6.3.2 常见故障和诊断
  294. 6.3.3 燃油滤清器的拆装
  295. 6.4 活性碳罐
  296. 6.4.1 常见故障
  297. 6.4.2 碳罐拆装
  298. 6.5 油箱盖和诊断、装配
  299. 6.6 燃油箱带泵总成以及总成上油滤管路的分装
  300. 6.7 燃油箱带泵总成的安装
  301. 6.8 加油口帽及加油管的装配
  302. 6.9 排管总成的安装
  303. 6.10 前舱燃油管路的装配

奇瑞汽车 艾瑞泽3 底盘   

  1. 第一章 技术参数
  2. 一、底盘通过性能及制动性能参数
  3. 二、车轮定位参数(空载)
  4. 三、轮辋型号与轮胎型号
  5. 四、轮胎气压
  6. 五、转向系统
  7. 六、制动系统型式
  8. 第二章 制动系统
  9. 一、前制动器拆装与检修
  10. 1、系统结构图
  11. 2、准备工作
  12. 3、注意事项
  13. 4、拆卸步骤及检修
  14. 二、后制动器与检修
  15. 1、系统结构图
  16. 2、准备工作
  17. 3、注意事项
  18. 4、拆卸步骤及检修
  19. 5、安装步骤
  20. 三、驻车制动器的调整与更换
  21. 1、系统组成图
  22. 2、准备工作
  23. 3、注意事项
  24. 4、拆卸步骤及调整步骤
  25. 5、安装步骤
  26. 四、ABS 系统的维修
  27. 1、准备工作
  28. 2、注意事项
  29. 3、拆卸步骤
  30. 4、安装步骤
  31. 第三章 悬挂系统及四轮定位的调整
  32. 一、前桥及悬挂的拆装与检修
  33. 1、系统结构图
  34. 2、准备工作
  35. 3、注意事项
  36. 4、拆卸步骤
  37. 5、安装步骤
  38. 二、后桥及悬挂的拆装与检修
  39. 1、系统结构图
  40. 2、准备工作
  41. 3、注意事项
  42. 4、拆卸步骤
  43. 5、安装步骤
  44. 三、四轮定位的调整
  45. 1、前轮四轮定位设计值
  46. 2、前轮前束的调整
  47. 3、车轮外倾、主销后倾角和内倾角的调整
  48. 4、后轮定位参数的调整
  49. 四、轮胎的安装及气压调整
  50. 1、装配气门芯
  51. 2、装配轮胎
  52. 3、轮胎充气
  53. 4、安装车轮及轮胎总成
  54. 5、固定螺栓
  55. 6、装饰罩的安装
  56. 第四章 转向系统的拆装与检修
  57. 一、液压转向系统的拆装
  58. 1、系统组成图
  59. 2、准备工作
  60. 3、注意事项
  61. 4、转向管柱带中间轴总成的拆装
  62. 5、动力转向器带横拉杆总成的拆装
  63. 6、吸油管路、油壶及动力转向泵的拆装
  64. 第五章 传动系统的装配与维修
  65. 一、驱动轴总成的拆卸及装配
  66. 离合操纵系统的拆卸与安装
  67. 1、系统结构图
  68. 2、准备工作
  69. 3、注意事项
  70. 4、拆离合器操纵机构的拆装
  71. 三、手动变速箱操纵机构拆装
  72. 1、手动变速箱操纵机构说明
  73. 2、手动变速箱换挡操纵机构的拆装

奇瑞汽车 艾瑞泽3 电器控制   

  1. 第一章 整车灯具
  2. 一、灯具位置图
  3. 二、灯泡规格
  4. 三、针脚定义
  5. 3.1、前大灯针脚定义
  6. 3.2、后尾灯(固定部分)针脚定义
  7. 3.3、左后尾灯(活动部分)针脚定义
  8. 3.4、右后尾灯(活动部分)针脚定义
  9. 3.5、室内前顶灯(带天窗)针脚定义
  10. 3.6、牌照灯针脚定义
  11. 3.7、行李箱灯针脚定义
  12. 3.8、高位制动灯针脚定义
  13. 3.9、前雾灯针脚定义
  14. 四、诊断与测试
  15. 4.1、近光灯不亮
  16. 4.1.1、近光灯单侧不亮
  17. 4.1.2、近光灯两侧都不亮
  18. 4.2、远光灯不亮
  19. 4.2.1、远光灯单侧不亮
  20. 4.2.2、远光灯两侧都不亮
  21. 4.3、位置灯(含牌照灯)不亮
  22. 4.3.1、位置灯单侧不亮
  23. 4.3.2、位置灯两侧都不亮
  24. 4.4、转向灯不亮
  25. 4.4.1、左转向灯不亮
  26. 4.4.2、右转向灯不亮
  27. 4.5、制动灯不亮
  28. 4.5.1、单侧制动灯不亮
  29. 4.5.2、所有制动灯不亮
  30. 4.6、雾灯不亮
  31. 4.6.1、单侧前雾灯不亮
  32. 4.6.2、两侧前雾灯都不亮
  33. 4.6.3、后雾灯不亮
  34. 4.7、倒车灯不亮
  35. 4.8、室内顶灯不亮
  36. 4.8.1、仅阅读灯不亮
  37. 4.8.2、仅门控灯不亮
  38. 4.8.3、门控灯和阅读灯都不亮
  39. 4.9、行李箱灯不亮
  40. 五、前照灯调光说明
  41. 六、整车灯具的拆卸与安装
  42. 6.1、前大灯的拆卸与安装
  43. 6.1.1、前大灯拆卸
  44. 6.1.2、前大灯安装
  45. 6.2、后尾灯(固定部分)拆卸与安装
  46. 6.2.1、后尾灯(固定部分)拆卸
  47. 6.2.2、后尾灯(固定部分)安装
  48. 6.3、后尾灯(活动部分)拆卸与安装
  49. 6.3.1、后尾灯(活动部分)拆卸
  50. 6.3.2、后尾灯(活动部分)安装
  51. 6.4、高位制动灯拆卸与安装
  52. 6.4.1、高位制动灯拆卸
  53. 6.4.2、高位制动灯安装
  54. 6.5、前雾灯拆卸与安装
  55. 6.5.1、前雾灯拆卸
  56. 6.5.2、前雾灯安装
  57. 6.6、牌照灯的拆卸与安装
  58. 6.6.1、牌照灯的拆卸
  59. 6.6.2、牌照灯的安装
  60. 6.7、前顶灯的拆卸与安装
  61. 6.7.1、前顶灯的拆卸
  62. 6.7.2、前顶灯的安装
  63. 6.8、行李箱灯的拆卸和安装
  64. 6.8.1、行李箱灯的拆卸
  65. 6.8.2、行李箱灯的安装
  66. 第二章 雨刮洗涤系统
  67. 一、雨刮洗涤系统描述
  68. 二、电器元件针脚定义
  69. 2.1、雨刮电机针脚定义
  70. 2.2、洗涤电机针脚定义
  71. 三、诊断与测试
  72. 四、雨刮漏挂、异响、抖动等的鉴定标准及处理方法
  73. 五、雨刮洗涤系统拆装
  74. 5.1、前雨刮系统的拆装
  75. 5.1.1、装配零部件明细表
  76. 5.1.2、前雨刮系统的拆卸
  77. 5.1.3、前雨刮系统的安装
  78. 5.2、洗涤罐的拆装
  79. 5.2.1、装配零部件明细表
  80. 5.2.2、洗涤罐的拆卸
  81. 5.2.3、洗涤罐的安装
  82. 5.3、导流管的拆装
  83. 5.3.1、装配零部件明细表
  84. 5.3.2、导流管的拆卸
  85. 5.3.3、导流管的安装
  86. 5.4、前洗涤管路的拆装
  87. 5.4.1、装配零部件明细表
  88. 5.4.2、前洗涤管路的拆卸
  89. 5.4.3、前洗涤管路的安装
  90. 5.5、喷嘴的拆装
  91. 5.5.1、装配零部件明细表
  92. 5.5.2、喷嘴的拆卸
  93. 5.5.3、喷嘴的安装
  94. 第三章 整车开关系统
  95. 一、组合开关
  96. 1.1、组合开关描述
  97. 1.2、组合开关针脚定义
  98. 1.2.1、灯光组合开关针脚定义
  99. 1.2.2、雨刮组合开关针脚定义
  100. 1.3、诊断与测试
  101. 1.3.1、灯光组合开关诊断与测试
  102. 1.3.2、雨刮开关诊断与测试
  103. 1.4、组合开关的拆装
  104. 1.4.1、装配零部件及关联件明细表
  105. 1.4.2、组合开关的拆卸
  106. 1.4.3、组合开关的装配
  107. 二、点火开关
  108. 2.1、点火开关描述
  109. 2.2、点火开关针脚定义
  110. 2.3、点火开关诊断与测试
  111. 2.4、点火开关的拆装
  112. 2.4.1、装配零部件及关联件明细表
  113. 2.4.2、点火开关的拆卸
  114. 2.4.3、点火开关的装配
  115. 2.5、组合开关护罩的拆装
  116. 2.5.1、装配零部件及关联件明细表
  117. 2.5.2、组合开关护罩的拆卸
  118. 2.5.3、组合开关护罩的装配
  119. 三、玻璃升降开关
  120. 3.1、玻璃升降开关描述
  121. 3.2、玻璃升降开关针脚定义
  122. 3.2.1、左前玻璃升降开关针脚定义
  123. 3.2.2、后视镜调节开关针脚定义
  124. 3.2.3、右前/左后/右后玻璃升降开关针脚定义
  125. 3.3、玻璃升降开关诊断与测试
  126. 3.3.1、左前门玻璃升降开关诊断与测试
  127. 3.3.2、后视镜调节开关诊断与测试
  128. 3.3.3、右前/左后/右后玻璃升降开关诊断与测试
  129. 3.4、玻璃升降开关的拆装
  130. 3.4.1、装配零部件及关联件明细表
  131. 3.4.2、玻璃升降开关的拆卸
  132. 3.4.3、玻璃升降开关的装配
  133. 四、组合式小开关
  134. 4.1、组合式小开关描述
  135. 4.2、组合式小开关针脚定义
  136. 4.2.1、大灯调节开关针脚定义
  137. 4.2.2、行李箱开启开关针脚定义
  138. 4.3、组合式小开关诊断与测试
  139. 4.3.1、大灯调节开关诊断与测试
  140. 4.3.2、行李箱开启开关诊断与测试
  141. 4.4、组合式小开关拆装
  142. 4.4.1、装配零部件及关联件明细表
  143. 4.4.2、组合式小开关的拆卸
  144. 4.4.3、组合式小开关的装配
  145. 五、警报灯开关
  146. 5.1、警报灯开关描述
  147. 5.2、警报灯开关针脚定义
  148. 5.3.、警报灯开关诊断与测试
  149. 5.4、警报灯开关的拆装
  150. 5.4.1、装配零部件及关联件明细表
  151. 5.4.2、警报灯开关的拆卸
  152. 5.4.3、警报灯开关的装配
  153. 六、离合器开关
  154. 6.1、离合器开关描述
  155. 6.2、离合器开关针脚定义
  156. 6.3、离合器开关诊断与测试
  157. 6.4、离合器开关的拆装
  158. 6.4.1、装配零部件及关联件明细表
  159. 6.4.2、离合器开关的拆卸
  160. 6.4.3、离合器开关的装配
  161. 七、制动开关
  162. 7.1、制动开关描述
  163. 7.2、制动开关针脚定义
  164. 7.3、制动开关诊断与测试
  165. 7.4、制动开关总成的拆装
  166. 7.4.1、装配零部件及关联件明细表
  167. 7.4.2、制动开关总成的拆卸
  168. 7.4.3、制动开关总成的装配
  169. 第四章 组合仪表
  170. 一、仪表描述
  171. 1.1、仪表特性
  172. 1.2、仪表相关参数
  173. 1.3、仪表效果示意图
  174. 二、接口规范
  175. 三、仪表背光控制逻辑
  176. 四、车速表、转速表、燃油表
  177. 4.1、车速表、转速表机芯的一般特性
  178. 4.2、车速表
  179. 4.2.1、信号来源
  180. 4.2.2、车速输出
  181. 4.2.3、车速指针控制及参数
  182. 4.3、转速表
  183. 4.3.1、信号来源
  184. 4.3.2、转速错误失效处理
  185. 4.3.3、车速指针控制及参数
  186. 4.4、燃油表
  187. 4.4.1、燃油信号来源及特性
  188. 4.4.2、燃油功能图表
  189. 4.4.3、燃油位传感器失效处理
  190. 4.4.4、燃油报警
  191. 五、液晶显示屏LCD
  192. 5.1、LCD屏显示内容
  193. 5.2、LCD屏显示内容控制方法
  194. 5.2.1、变速箱操纵杆档位显示
  195. 5.2.2、里程累计
  196. 5.2.3、里程小计
  197. 5.2.4、时钟
  198. 5.2.5、瞬时油耗
  199. 5.2.6、平均油耗
  200. 5.2.7、续航里程(预留)
  201. 5.2.8、模式切换
  202. 5.2.9、清除里程小计
  203. 5.2.10、数字时钟设置
  204. 5.2.11、模式设置流程图:
  205. 5.2.12、车门未关、U乐国际娱乐盖、后备箱盖指示
  206. 六、指示报警灯及主要功能
  207. 6.1、指示报警灯列表及控制逻辑
  208. 6.2、指示报警灯控制逻辑详解
  209. 6.2.1、左/右转向指示、危险警报灯指示
  210. 6.2.2、远光灯、位置灯报警指示、前/后雾灯指示
  211. 6.2.3、手刹指示
  212. 6.2.4、ABS故障指示、EBD故障指示、制动液位低报警
  213. 6.2.5、安全气囊指示
  214. 6.2.6、驾驶员与前排乘客安全带
  215. 6.2.7、低燃油油位报警
  216. 6.2.8、EPC指示灯、MIL指示灯
  217. 6.2.9、机油压力低报警
  218. 6.2.10、冷却液温度过高报警
  219. 6.2.11、发电机充放电指示
  220. 6.2.12、整车保养指示
  221. 6.2.13、自动变速箱故障报警与指示
  222. 6.2.14、巡航指示
  223. 6.3、其它功能
  224. 6.3.1、钥匙未拔报警、小灯未关报警
  225. 6.3.2、倒车辅助(倒车雷达)提示
  226. 6.3.3、超速报警
  227. 6.3.4、仪表唤醒和休眠
  228. 七、仪表指示符号的自检定义
  229. 八、诊断仪操作
  230. 8.1、读取故障码
  231. 8.2、清除故障码
  232. 8.3、读版本信息
  233. 8.4、读数据流
  234. 8.5、动作测试
  235. 8.6、特殊操作
  236. 九、组合仪表安装与拆卸
  237. 9.1、组合仪表的安装
  238. 9.2、组合仪表的拆卸
  239. 第五章 智能电器盒总成
  240. 一、智能电器盒总成爆炸图及实车安装位置
  241. 二、智能电器盒总成接口定义
  242. 2.1、智能电器盒总成正反面布局图
  243. 2.1.1、智能电器盒总成正面布局图
  244. 2.1.2、智能电器盒总成反面布局图
  245. 2.2、智能电器盒总成接插件接口定义
  246. 三、功能规范
  247. 3.1、后除霜加热功能
  248. 3.2、转向灯功能
  249. 3.3、危险灯功能
  250. 3.4、变道功能
  251. 3.5、近光灯
  252. 3.6、伴我回家功能
  253. 3.7、前雾灯控制
  254. 3.8、后雾灯控制
  255. 3.9、电池节能
  256. 3.10、顶灯
  257. 3.11、后备箱灯
  258. 3.12、门状态检测
  259. 3.13、钥匙未拔报警
  260. 3.14、小灯未关报警
  261. 3.15、遥控功能与车身防盗
  262. 3.16、后李箱开启
  263. 3.17、车窗升降功能
  264. 3.18、遥控降窗功能
  265. 3.19、门锁功能
  266. 3.20、紧急制动双闪功能
  267. 四、诊断仪操作
  268. 4.1、读取故障码
  269. 4.2、清除故障码
  270. 4.3、读版本信息
  271. 4.4、读数据流
  272. 4.5、动作测试
  273. 4.6、特殊操作
  274. 五、更换智能电器盒总成使用诊断仪写配置具体方法
  275. 六、故障码库
  276. 七、智能电器盒总成拆卸与安装
  277. 7.1、智能电器盒总成的拆卸
  278. 7.2、智能电器盒总成的安装
  279. 八、遥控接收总成
  280. 8.1、遥控接收总成描述
  281. 8.2、遥控接收模块接口定义
  282. 8.3、遥控接收模块相关参数
  283. 8.4、遥控接收总成的拆卸与安装
  284. 8.4.1、遥控接收总成的拆卸
  285. 8.4.2、遥控接收总成的安装
  286. 第六章 U乐国际娱乐防盗系统
  287. 一、U乐国际娱乐防盗系统U乐国际娱乐
  288. 1.1、防盗系统组成
  289. 1.2、零部件U乐国际娱乐
  290. 1.2.1、钥匙总成(转发器和防盗线圈)
  291. 1.2.2、防盗线圈
  292. 1.2.3、防盗控制器(IMMO)
  293. 1.2.4、U乐国际娱乐控制模块(ECM)
  294. 1.2.5、系统认证工作原理
  295. 二、防盗匹配和诊断仪操作说明
  296. 2.1、防盗系统安全码(PIN\SC)的管理
  297. 2.2、诊断仪操作
  298. 2.2.1、读取故障码
  299. 2.2.2、清除故障码
  300. 2.2.3、读取数据流
  301. 2.2.4、写数据
  302. 2.2.5、系统匹配
  303. 三、故障诊断与分析
  304. 3.1、故障诊断步骤
  305. 3.2、常见故障现象分析列表
  306. 3.3、故障码分析列表
  307. 3.4、故障点分析
  308. 3.4.1、IMMO整车线束
  309. 3.4.2、整车诊断接口
  310. 3.4.3、钥匙总成
  311. 3.4.4、防盗线圈
  312. 3.4.5、IMMO
  313. 3.4.6、U乐国际娱乐控制模块
  314. 3.4.7、CAN总线网络
  315. 第七章 手动空调系统
  316. 一、手动空调系统概述
  317. 1.1、系统组成
  318. 1.2、系统结构特点
  319. 1.3、系统制冷剂规格
  320. 1.4、系统冷冻机油规格
  321. 二、手动空调系统零部件U乐国际娱乐
  322. 2.1、过冷式冷凝器总成
  323. 2.1.1、过冷式冷凝器总成图示
  324. 2.1.2、过冷式冷凝器总成简介
  325. 2.2、定排量压缩机
  326. 2.2.1、定排量压缩机图示
  327. 2.2.2、定排量压缩机简介
  328. 2.3、空调三态压力开关
  329. 2.3.1、空调三态压力开关接插件功能定义及压力参数
  330. 2.4、H型膨胀阀
  331. 2.4.1、H型膨胀阀图示如上图一所示.
  332. 2.4.2、H型膨胀阀简介
  333. 2.5、HVAC总成(不带线束,线束集成在仪表线束总成上)
  334. 2.5.1、HVAC总成上各个零部件的位置
  335. 2.6、鼓风机
  336. 2.6.1、鼓风机图示
  337. 2.6.2、鼓风机各档位电压
  338. 三、手动空调使用方法和控制原理
  339. 3.1、手动空调使用方法
  340. 3.1.1、控制面板上各功能按键
  341. 3.1.2、控制面板上各功能按键使用说明
  342. 3.2、手动空调系统控制原理
  343. 3.2.1、手动空调系统各按键功能描述
  344. 3.2.2、手动空调系统控制原理
  345. 四、手动空调制冷系统检漏、制冷剂加注和冷冻机油加注
  346. 4.1、维修注意事项
  347. 4.2、手动空调系统冷媒检漏
  348. 4.3、手动空调系统冷媒加注操作说明
  349. 4.3.1、常用工具
  350. 4.3.2、制冷系统抽真空
  351. 4.3.3、制冷系统加注制冷剂
  352. 4.4、制冷系统冷冻机油加注
  353. 4.4.1、使用冷冻油注意事项
  354. 4.4.2、更换零部件添加冷冻机油
  355. 4.5、运行检查空调系统状况(冷气问题)
  356. 4.5.1、运行前准备
  357. 4.5.2、运行检查
  358. 4.5.3、初步检查
  359. 4.5.4、定量检查
  360. 五、测定制冷系统高低压力和诊断分析
  361. 5.1、制冷系统测试压力值及原因分析
  362. 5.2、制冷系统测定压力值不正常故障诊断与维修方法
  363. 六、手动空调系统拆装工艺
  364. 6.1、空调系统部分安装力矩
  365. 6.2、空调控制面板拆装
  366. 6.2.1、控制面板拆卸步骤
  367. 6.2.2、控制面板装配步骤(按拆卸相反的顺序装配)
  368. 6.3、空调滤清器拆装
  369. 6.3.1、空调滤清器拆卸步骤
  370. 6.3.2、空调滤清器装配步骤
  371. 6.4、冷凝器拆装
  372. 6.4.1、冷凝器拆卸步骤
  373. 6.4.2、冷凝器装配步骤
  374. 6.5、空调压缩机拆装
  375. 6.5.1、压缩机总成零件号和固定压缩机安装螺栓力矩
  376. 6.5.2、多楔带空调压缩机总成拆卸步骤
  377. 6.5.3、多楔带空调压缩机总成装配步骤
  378. 6.6、空调管路拆装
  379. 6.6.1、空调管路零件号、零件名称及固定螺栓安装力矩
  380. 6.6.2、空调管路拆卸步骤
  381. 6.7、手动空调HVAC总成拆装
  382. 6.7.1、HVAC总成零件清单
  383. 6.7.2、HVAC总成拆卸步骤
  384. 6.7.3、HVAC总成装配步骤
  385. 七、空调系统保养
  386. 7.1、空调系统保养概述
  387. 7.2、空调系统保养检测方法
  388. 第八章 音响系统
  389. 一、音响系统概述
  390. 1.1、规格
  391. 1.2、无碟导航系统概述
  392. 1.2.1、无碟导航系统框图
  393. 1.2.2、系统组成、功能描述
  394. 1.2.3、系统特征
  395. 1.2.4、基本要求
  396. 1.3、无碟CD系统概述
  397. 1.3.1、系统组成、功能描述
  398. 1.3.2、无碟CD系统框图
  399. 1.3.3、系统特征
  400. 1.3.4、基本参数
  401. 二、音响系统功能说明
  402. 2.1、无碟导航系统功能说明
  403. 2.1.1、造型
  404. 2.1.2、控制面板按键和旋钮功能定义
  405. 2.1.3、方向盘按键功能定义
  406. 2.1.4、无碟导航系统控制逻辑描述
  407. 2.2、无碟CD系统功能说明
  408. 2.2.1、造型
  409. 2.2.2、控制面板按键和旋钮功能定义
  410. 2.2.3、无碟CD系统控制逻辑描述
  411. 三、音响系统控制模块插件端子定义及电路图
  412. 3.1、无碟导航系统
  413. 3.1.1、无碟导航主机插件图
  414. 3.1.2、主插件Pin脚定义
  415. 3.1.3 、辅助插件Pin脚定义
  416. 3.1.4、控制面板连接插件Pin脚定义
  417. 3.1.5、SD卡连接插件Pin脚定义
  418. 3.1.6、多功能接口插件引脚定义
  419. 3.1.7、收音天线接口定义
  420. 3.1.8、GPS天线接口
  421. 3.1.9、无碟导航系统电路图
  422. 3.2、无碟CD系统
  423. 3.2.1、无碟CD主机插件图
  424. 3.2.2、主插件Pin脚功能定义
  425. 3.2.3、收音天线接口
  426. 3.2.4、多功能接口(USB)引脚定义
  427. 3.2.5、音响面板连接插件
  428. 3.2.6、无碟CD系统电路图
  429. 四、诊断与测试
  430. 4.1、工具
  431. 4.2、收音机/导航系统的诊断系统操作
  432. 4.3、收音机接收效果差
  433. 4.4、收音机/导航扬声器不工作
  434. 4.5、USB接口功能不正常
  435. 4.6、导航接收不到信号
  436. 4.7、导航不准确
  437. 4.8、导航死机/黑屏/蓝屏
  438. 五、车上维修
  439. 5.1、无碟导航仪总成
  440. 5.2、无碟CD主机
  441. 5.3、控制面板
  442. 5.4、多功能接口
  443. 5.5、高音扬声器
  444. 5.6、前门扬声器
  445. 5.7、后扬声器
  446. 5.8、天线总成
  447. 第九章 倒车雷达和泊车影像系统
  448. 一、倒车雷达辅助系统
  449. 1.1、系统概述
  450. 1.1.1、功能简介
  451. 1.1.2、系统组成
  452. 1.1.3、基本电器要求
  453. 1.2、功能规范
  454. 1.2.1、系统激活
  455. 1.2.2、正常报警
  456. 1.2.3、故障报警
  457. 1.3、系统主要元件针脚功能定义和控制原理图
  458. 1.3.1、雷达控制模块
  459. 1.3.2、后探头
  460. 1.4、系统主要元件安装与拆卸
  461. 1.4.1、雷达控制模块安装
  462. 1.4.2、雷达控制模块拆卸
  463. 1.4.3、倒车雷达探头安装
  464. 1.4.4、倒车雷达探头拆卸
  465. 1.5、倒车雷达系统控制原理图
  466. 二、泊车影像辅助系统
  467. 2.1、产品功能简介
  468. 2.2、系统组成
  469. 2.3、基本参数
  470. 2.4、摄像头结构位置和插件接口Pin脚定义
  471. 2.5、功能要求和系统故障排查
  472. 2.5.1、系统激活
  473. 2.5.2、系统显示
  474. 2.5.3、系统故障排查
  475. 2.6、泊车影像辅助系统控制原理图
  476. 2.7、倒车摄像头安装和拆卸
  477. 2.7.1、摄像头安装
  478. 2.7.2、摄像头拆卸
  479. 第十章 喇叭系统
  480. 一、喇叭系统
  481. 1.1、规格
  482. 1.2、基本参数
  483. 1.3、功能简介
  484. 1.4、部件定位
  485. 1.4.1、喇叭安装位置
  486. 1.4.2、喇叭按钮
  487. 1.5、原理图
  488. 1.6、诊断分析和排查
  489. 1.6.1、喇叭系统检查
  490. 1.6.2、喇叭不能工作
  491. 1.6.3、喇叭声音异常
  492. 1.6.4、高低音喇叭爆保险
  493. 1.7、车上维修
  494. 1.7.1、高低音喇叭
  495. 第十一章 点烟器系统
  496. 一、点烟器系统
  497. 1.1、基本参数
  498. 1.2、功能简介
  499. 1.3、系统组成
  500. 1.4、结构位置
  501. 1.5、功能定义
  502. 1.6、原理框图
  503. 第十二章 天窗系统
  504. 一、天窗U乐国际娱乐
  505. 1.1、天窗种类U乐国际娱乐
  506. 1.2、两种天窗的特性
  507. 1.2.1、内滑式的天窗
  508. 1.2.2、外滑式天窗
  509. 1.3、车辆配置天窗的好处
  510. 1.4、天窗总成基本参数
  511. 二、天窗控制器概述
  512. 2.1、天窗控制器结构位置
  513. 2.2、天窗控制器插件接口Pin脚定义
  514. 2.2.1、天窗控制器插件接口
  515. 2.3、天窗系统控制原理图
  516. 三、天窗维修说明
  517. 3.1、天窗备件清单
  518. 3.1.1、天窗主要备件清单
  519. 3.1.2、天窗各备件爆炸图
  520. 3.2、维修注意事项
  521. 3.2.1、维修使用必要工具列单
  522. 3.2.2、注意事项
  523. 3.3、天窗故障分析与维修操作方法对照表
  524. 四、天窗启动不良部分解决措施
  525. 五、天窗玻璃更换方法
  526. 六、更换遮阳板的操作方法
  527. 七、更换天窗马达及天窗控制单元
  528. 八、更换天窗总成的方法
  529. 九、天窗不能控制的故障现象、原因分析及解决措施
  530. 十、天窗故障疑难问题具体解决方案
  531. 10.1、SCU丢失初始记忆位置(SCU即模块)解决方案
  532. 10.2、天窗总成异响的解决方案
  533. 10.3、天窗总成漏水解决方案

奇瑞汽车 艾瑞泽3 ABS系统   

  1. 修订
  2. 历史版本
  3. 1 概述及适用范围
  4. 2 参考文件
  5. 3 厂商职责
  6. 4 ABS 系统故障指示
  7. 5 故障诊断流程
  8. 6 故障诊断仪操作方法及功能简介
  9. 6.1 操作方法
  10. 6.2 功能简介
  11. 7 液压控制单元诊断
  12. 8 故障排除快速索引表
  13. 8.1 故障码故障检查表索引
  14. 8.2 无故障码故障检查表索引
  15. 9 故障码故障检查表
  16. 10 无故障码故障检查表
  17. 11 ABS系统检查项及其标准值
  18. 12 ABS工作状态检查
  19. 12.1 检查车轮速度传感器状态及输出信号
  20. 12.2 检查液压单元(HCU)
  21. 13 拆卸与安装
  22. 13.1 拆装时注意事项
  23. 13.2 MK70 HECU总成的拆卸
  24. 13.3 ABS总成重新安装
  25. 13.4 更换液压控制单元或电子控制单元
  26. 14 ECU编码
  27. 15 加液排气
  28. 15.1 湿式HECU
  29. 15.2 干式HECU
  30. 附录一 ABS ECU插座
  31. 附录二 MK70 ECU的电气原理图
  32. 附录三
  33. 附录四

奇瑞汽车 艾瑞泽3 CAN系统  

  1. 前言
  2. 特别注意:
  3. 一、常用工具、设备
  4. 二、A16 CAN系统描述
  5. 三、网络原理图与CAN相关的线束插件位置
  6. 3.1、MT车型网络电路原理图
  7. 3.2、诊断接口和其与CAN有关的线束插件的位置、PIN定义
  8. 3.3、各个模块的位置、模块与网络有关的PIN位置
  9. 四、故障诊断
  10. 4.1、故障表现和分类
  11. 4.2、故障分析方法
  12. 4.3、CAN网络故障排除流程
  13. 4.4、常见故障诊断排除
  14. 4.4.1、诊断仪读到CAN配置错误的故障码
  15. 4.4.2、诊断仪无法与所有模块进行通讯
  16. 4.4.3、与单个模块失去通讯的故障
  17. 4.4.4、诊断仪无法与几个模块无法进行通讯
  18. 4.5、电源故障(供电和搭铁)
  19. 4.5.1、零部件电源的测量
  20. 4.5.2、零部件搭铁的测量.
  21. 4.5.3、导线电阻的检查
  22. 4.5.4、案例分享
  23. 4.6、节点(电控单元)故障
  24. 4.6.1、案例分享
  25. 4.7、链路故障
  26. 4.7.1、CAN
  27. 4.7.2、万用表测量CAN
  28. 4.7.3、终端电阻
  29. 4.7.4、示波器分析
  30. 4.7.4.1、示波器连接
  31. 4.7.4.2、正常的波形
  32. 4.7.4.3、CAN
  33. 4.7.4.4、CAN
  34. 4.7.4.5、CAN
  35. 4.7.4.6、CAN
  36. 4.7.4.6、CAN
  37. 4.7.4.6、CAN
  38. 4.7.4.7、CAN
  39. 4.7.4.8、Can
  40. 4.7.4.9、CAN
  41. 4.7.4.10、CAN
  42. 4.7.4.11、CAN
  43. 4.7.4.12、CAN

奇瑞汽车 艾瑞泽3 安全气囊系统  

  1. 一、气囊使用注意事项
  2. 1.1使用过程中的注意事项
  3. 1.2事故后的维修及检查
  4. 二、气囊系统功能描述
  5. 2.0、安全气囊(博世AB Light) 系统概述
  6. 2.1、安全气囊控制系统结构
  7. 2.2 、安全气囊系统组成部件
  8. 2.2.1. 安全气囊控制模块
  9. 2.2.2、驾驶员正面安全气囊(DAB)和乘员正面安全气囊(PAB)
  10. 2.2.3、乘员座侧面安全气囊气囊、乘员安全带预紧装置、乘员侧碰传感器
  11. 2.2.4、驾驶员座侧安全气囊、驾驶员侧碰传感器、驾驶员安全带预紧装置
  12. 2.3、系统技术规范
  13. 2.3.1、前碰撞检测
  14. 2.3.2、侧面碰撞检测
  15. 2.3.3、系统初始化
  16. 2.3.4、正常工作时系统自检
  17. 2.3.5、故障记录功能
  18. 2.3.6、碰撞输出功能
  19. 2.3.7、电气特性
  20. 2.3.8、输入输出短路保护
  21. 2.3.9、能量存储
  22. 2.3.10、点火电流与点火器
  23. 2.3.11、电阻故障测试
  24. 2.3.12、接地
  25. 2.3.13、系统CAN线要求
  26. 2.3.14、乘员座垫检测和乘员安全带锁扣开关
  27. 2.3.15、安全气囊系统控制器针脚定义和控制原理图
  28. 2.3.15.1、安全气囊系统控制器针脚定义
  29. 三、专业工具U乐国际娱乐
  30. 3.1维修用专业工具
  31. 四、A16气囊诊断仪菜单和数据流
  32. 4.1功能U乐国际娱乐
  33. 4.2、读故障码
  34. 4.3、清除故障码
  35. 4.4、读版本信息
  36. 4.5、读数据流
  37. 4.5.1、控制器系统信息
  38. 4.5.2、驾驶员侧外围加速度传感器信息
  39. 4.5.3、乘员侧外围加速度传感器信息
  40. 4.5.4、驾驶员侧前置加速度传感器和乘员侧前置加速度传感器
  41. 4.5.5、碰撞记录信息 1\碰撞记录信息 2\碰撞记录信息 3
  42. 4.5.6、碰撞总信息
  43. 4.5.7、碰撞记录―中央传感器加速度、外围加速度传感器
  44. 4.5.8、输入输出值
  45. 4.5.9、读软件配置信息
  46. 五、气囊系统维修
  47. 5.0、维修说明
  48. 5.1、注意事项
  49. 5.2、线束故障测量方法
  50. 5.2.1处理气囊系统线束故障前的准备
  51. 5.2.2、零部件电源的测量
  52. 5.2.3、电路导通性测试
  53. 5.2.4测试搭线故障(对电压或电源)短路)
  54. 5.2.5测试对搭铁的短路
  55. 5.2.6气囊系统故障维修竣工检验
  56. 5.3、常规诊断流程
  57. 5.4、无故障代码的诊断
  58. 5.5、故障代码诊断
  59. 5.5.1搭线故障
  60. 5.5.2、对电源短路
  61. 5.5.3、对地短路
  62. 5.5.4、阻值过低
  63. 5.5.5、开路故障
  64. 5.5.6、电源电压过高或过低
  65. 5.5.7、已点爆
  66. 5.5.8、外围传感器安装不正确
  67. 5.5.9、外围传感器损坏或者可靠性故障
  68. 5.5.10、侧外围加速度传感器性能故障
  69. 5.5.11、外围加速度传感器信号无效
  70. 5.5.12、碰撞纪录已满和ECU内部故障
  71. 5.5.14、通讯故障
  72. 六、安全气囊系统零部件拆装工艺
  73. 6.1、驾驶员安全气囊总成(DAB)拆装
  74. 6.2、副驾驶安全气囊总成(PAB)拆装
  75. 6.3、安全气囊控制器(SDM)拆装
  76. 6.4、侧碰传感器(SIS)拆装
  77. 6.5、关于安全带预紧器和组合开关拆装注意事项
  78. 七、报废安全气囊
  79. 7.1、报废安全气囊
  80. 7.1.1、安全气囊起爆展开(车内)
  81. 7.1.2、车外起爆预防方法
  82. 7.2、起爆后的气囊组件处理程序

奇瑞汽车 艾瑞泽3 车身内外饰部分   

  1. 第一章 前舱盖与行李箱盖拆装
  2. 第一节 前舱盖的拆装
  3. 1、准备工作
  4. 2、注意事项
  5. 3、前舱盖总成及附件的拆装和调整
  6. 4、前舱盖锁的调整与安装
  7. 第二节 行李箱盖的拆装
  8. 1、准备工作
  9. 2、行李箱锁的拆装
  10. 3、行李箱盖的拆装
  11. 第二章 内饰件拆装
  12. 第一节 安全带的拆装
  13. 1、准备工作
  14. 2、注意事项
  15. 3、拆卸步骤
  16. 4、安装步骤
  17. 第二节 座椅的拆装
  18. 1、准备工作
  19. 2、注意事项
  20. 3、前座椅拆装步骤
  21. 4、后座椅拆装步骤
  22. 第三节 扶手箱和副仪表板的拆装
  23. 1、准备工作
  24. 2、注意事项
  25. 3、拆卸步骤
  26. 4、安装步骤
  27. 第四节 地毯的拆装
  28. 1、准备工作
  29. 2、注意事项
  30. 3、拆卸步骤
  31. 4、安装步骤
  32. 第三章 车门的拆装与维修
  33. 第一节 前门的拆装与维修(以左前门为例)
  34. 1、系统组成图
  35. 2、准备工作
  36. 3、注意事项
  37. 4、左前门的拆卸及安装步骤。
  38. 第二节 后门的拆装与维修(以左后门为例)
  39. 1、准备工作
  40. 2、注意事项
  41. 3、左后门总成的拆卸与按装步骤
  42. 4、安装与调整步骤
  43. 第四章 灯具的拆装
  44. 1、准备工作
  45. 2、注意事项
  46. 3、前大灯
  47. 4、雾灯
  48. 5、后尾灯
  49. 6、后雾灯
  50. 7、牌照灯及护板
  51. 第五章 前后保险杠的拆装与维修
  52. 第一节 前保险杠的拆装
  53. 1、准备工作
  54. 2、注意事项
  55. 3、力矩表
  56. 4、拆卸步骤
  57. 5、安装步骤
  58. 第二节 后保险杠的拆装与维修
  59. 1、准备工作
  60. 2、注意事项
  61. 3、力矩表
  62. 4、拆卸步骤
  63. 5、安装步骤
  64. 第六章 顶棚的拆装
  65. 1、准备工作
  66. 2、注意事项
  67. 3、遮阳板拆装
  68. 4、乘客扶手拆装
  69. 5、顶灯拆装
  70. 6、A 柱护板拆装
  71. 7、B/C 柱护板拆装
  72. 8、顶棚的拆装
  73. 第七章 仪表台的拆装
  74. 第一节 仪表台附件的拆装
  75. 1、准备工作
  76. 2、注意事项
  77. 3、中央控制面板的拆装
  78. 4、仪表拆装
  79. 5、手套箱的拆装
  80. 6、方向盘拆装
  81. 第二节 仪表台总成的拆卸
  82. 1、仪表台的拆装
  83. 第四节 仪表台横梁的拆卸
  84. 1、仪表台横梁的拆卸
  85. 第八章 空调系统
  86. 第一节 系统组成
  87. 第二节 蒸发器总成拆卸
  88. 1、准备工作
  89. 2、注意事项
  90. 3、拆卸步骤
  91. 4、蒸发器总成安装
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